جودة موثوقة لأنابيب الصلب غير الملحومة المجلفنة بالغمس الساخن

أنبوب فولاذي غير ملحوم مجلفن بالغمس على الساخن: كمية الجلفنة في الطلاء بالغمس على الساخن عالية ، ومتوسط ​​سماكة الطبقة المجلفنة أعلى من 65 ميكرون ، ومقاومتها للتآكل أعلى بكثير من الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن. يُسمح لمصنعي الأنابيب المجلفنة العادية باستخدام الأنابيب المجلفنة الباردة كأنابيب للمياه والغاز. الطبقة المجلفنة من الأنبوب الفولاذي المجلفن البارد عبارة عن طبقة طلاء كهربائي ، وطبقة الزنك تكون بطبقة مستقلة مع ركيزة الأنبوب الفولاذي. طبقة الزنك رقيقة ، وطبقة الزنك تلتصق ببساطة بركيزة الأنبوب الفولاذي ويسهل سقوطها. لذلك ، مقاومة التآكل ضعيفة. في المنازل المبنية حديثًا ، يُمنع استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة الباردة كأنابيب لتزويد المياه.

1. وحدة الألواح المتوسطة والثقيلة: تنتج بشكل أساسي صفائح عريضة وسميكة ، والتي تستخدم لإنتاج أنابيب ملحومة بالقوس المغمور بالدرز المستقيم. جودة الأنابيب الملحومة القوسية المغمورة ذات اللحام المستقيم موثوقة وتستخدم على نطاق واسع في الخط الرئيسي لنقل النفط والغاز بالضغط العالي.

2. مطحنة درفلة لفائف الفرن: تشتمل مطحنة درفلة لفائف الفرن على مطحنة تقشين مترددة و 4- مطحنة تشطيب عالية التردد. تم تركيب مطحنتين للملفات الساخنة على خطوط النقل على جانبي مطحنة التشطيب. عادة ما تتضمن طاولة الأسطوانة الإخراج نظام تبريد رقائقي ومحطة لف. في مطحنة لفائف الفرن ، يتغير التاريخ الميكانيكي الحراري لتركيبات الكوع المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير على طول الطول ، خاصة في إنتاج تركيبات الكوع ذات الختم الصغير من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي ستؤثر بشدة على درجة إعادة التبلور ونمو الحبوب وهطول الأمطار يؤدي إلى تغييرات جذرية في البنية المجهرية النهائية والخصائص على طول تركيبات الكوع المختومة من الفولاذ المقاوم للصدأ

3. مطحنة الدرفلة شبه المستمرة: بما في ذلك 1- طاحونة لفائف قائمة و 5- مطحنة تشطيب. في المطحنة شبه المستمرة ، يكون الدرفلة على الساخن الذي يمر به الأنبوب في ممر التشطيب ثابتًا إلى حد كبير من أحد طرفي الأنبوب إلى الطرف الآخر. عادة ما يكون الوقت بين التمريرات على مطحنة التشطيب أقل من 3 ثوانٍ.

4. الصب المستمر والدرفلة CSP: في خط إنتاج CSP ، فولاذ المنغنيز منخفض الكربون الذي يحتوي على سبائك صغيرة من النيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم المركب ، واعتماد عمليات التدحرج المناسبة والتحكم في التبريد واللف يمكن أن تضمن الخصائص الميكانيكية والخصائص المجهرية للأنبوب توصيلات. تتوافق المنظمة مع المتطلبات الفنية لأكواع الختم الحديثة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ X60 ، وتتوافق مع اتجاه التطوير لتجهيزات أكواع الختم الحديثة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. طور خط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة CSP في بلدي X60 وصلات أنابيب الكوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، بينما طورت مصانع إنتاج CSP الأخرى في الولايات المتحدة وخارجها وأنتجت تجهيزات أنابيب الكوع ذات الختم عالي الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ X60 و X65 وحتى X70. ميزة العملية هي أن هناك فصل مركزي في اللوح الرقيق المصبوب المستمر ، والقضاء على الفصل المركزي للبلاطة الرقيقة المصبوبة المستمرة بواسطة أنابيب فولاذية غير ملحومة مجلفنة هي مشكلة فنية رئيسية لزيادة تحسين جودة تركيبات الكوع المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ . باستخدام A3 و 16Mn التي تنتجها Anshan Iron and Steel وغيرها من الشركات المصنعة ، مع زيادة قطر الأنبوب وزيادة ضغط النقل ، لا يمكن لقوة لوحة تركيب الأنابيب تلبية الطلب. بعد الثمانينيات من القرن الماضي ، بدأت العديد من مصانع وصلات الأنابيب الملحومة بالبترول في استخدام الألواح الفولاذية لخطوط الأنابيب المنتجة وفقًا لمعيار API الأمريكي. نظرًا للتكنولوجيا غير الناضجة للمصنعين المحليين لألواح الكوع المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في ذلك الوقت ، فقد تم استخدام الألواح المستوردة بشكل أساسي.